Batte melt pump

巴特廠家分析熔體泵結構對熔體熱降解的影響

發布者:鄭州巴特 發布時間:2018-04-23 10:34:06

高分子材料熱降解會造成理化性能降低、顏色改變;造成這種問題的原因在于熔體泵的結構設計:一是泵結構和流道滯流區問題(略述),二是熔體泵軸承的潤滑方式。

熔體泵進行輸送作業過程中因泵進出口壓力差很大,齒輪軸承受的壓力高、溫度高,摩擦熱大,為提高熔體泵的使用壽命對其潤滑、降溫是非常必要的。 對于熔體泵的齒輪軸承磨擦潤滑方式可以有多種:目前熔體泵生產廠家普遍采用濕法潤滑,即在熔體泵主體和端蓋間設有人字形流料槽,槽的一端與軸間隙相通,另一端與低壓進料口相通,熔料在軸間隙之間形成潤滑脂流動,并帶走磨擦產生的高溫。由于熔體泵的軸間隙很小,間隙內熔膜的剪切速率很高,發熱量大,加之軸摩擦的升溫,會造成物料熔膜的熱降解和機械剪切降解,對產品性能影響較大,但由于此潤滑循環是在泵體內部進行的不易察覺,往往被人們忽視;同時這種潤滑還會將摩擦產生的金屬徽粒帶入熔體影響產品質量。

熔體泵的另一種潤滑方式是干法潤滑:這種潤滑方式的齒輪軸、孔間隙內沒有熔體參與潤滑循環,不會造成材料熔體降解老化,也沒有磨損的金屬徽粒進入熔體,此種熔體泵應是高端產品的在高溫、高壓環境中無介質潤滑的設計難度大,結構復雜,成本高昂,應用者較少。對于熔體泵設備型號參數或者產品報價,請咨詢我們24小時服務熱線:0371-67993077

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