Batte melt pump

巴特計量泵廠家告訴如何有效減小熔體計量泵的軸承負載

發布者:鄭州巴特 發布時間:2017-12-18 14:14:32

受結構的限制,熔體計量泵只能采用勁向尺寸較小的滾針軸承或滑動軸承,而熔體計量泵的軸承所受的勁向力很大,滾針軸承和一般的滑動軸承的承載能力往往較低。因此,要根本解決熔體計量泵的軸承負載問題,應該從減小勁向力或平衡勁向力這兩方面著手。

減小熔體計量軸承的勁向力。根據理論研究情況,若熔體計量泵的軸承負載減小30%,其壽命可延長近3倍。因此,設計時應設法盡量減小勁向力,常用的減小勁向力的方法有:

熔體計量泵

1、增大熔體計量泵的齒輪模數,減少齒數在保證熔體計量泵輸出流量不變的情況下,可使齒頂圓直徑及齒寬減小,從而達到減小勁向力的目的,所以高壓熔體計量泵的齒數一般為6-13,同時齒寬限制在(3-6)m(m為齒輪的模數)。

2、可以通過縮小高壓區、擴大低壓區。具體方法措施:將吸油區擴大到接近排油區側,只靠排油側的浮動勁向密封塊來實現勁向密封。這樣,泵的密封區在高壓側(每個齒輪只有1-2個齒起密封作用),而其余區域是低壓區。因為縮小了高壓區,所以大幅度降低了勁向力,減輕了軸承負荷。同時,泵的噪聲降低了,泵體強度提高了,其效果比‘擴大高壓區、縮小低壓區”好。

3、改勁向排油為軸向排油常規熔體計量泵的排油口是勁向布置的,熔體計量泵工作過程中,出口壓力作用在齒頂面上,將齒輪向吸油口方向推動,故引起齒輪軸的變形、軸承負荷增大。因此,若在輪齒脫開嚙合處的軸向兩側布置排油口,則齒頂面可以不受排油壓力的作用,使作用在熔體計量泵軸承上的負荷大大減小。巴特專業熔體計量泵生產廠家,提供的產品包括:化纖紡絲計量泵、油加熱釜底計量泵、管道計量泵等。

(本文來自http://www.uu550.cn,轉載請注明出處)
分享到: 0


上一篇:丁基密封膠生產選型熔體齒輪泵需要注意的事項
下一篇:塑料擠出加工工藝應用熔體齒輪泵可有效減少原料消耗
伊人久久大香线蕉综合_中文字幕免费视频不卡_日本在线高清不卡免费播放_国产欧美国日产