Batte melt pump

巴特熔體泵廠家分析影響熔體泵容積效率因素

發布者:鄭州巴特 發布時間:2017-08-14 14:53:17

巴特熔體泵廠家根據熔體泵容積效率的定義式分析,決定容積效率高低因素為熔體泵的運轉過程中漏流量的大??;有效地控制住熔體泵的漏流量是提高容積效率的關鍵,影響熔體泵漏流量因素包括:漏流間隙、進出口壓差、熔體粘度、操作工藝條件。

1、熔體泵漏流間隙。由齒輪端面與泵體形成的間隙引起的泄漏,稱為軸向泄漏,它是總泄漏量的主要部分;由齒輪齒頂與泵體形成的間隙,稱為徑向間隙,它占總泄漏量的次要部分;由軸承與軸的間隙引起的泄漏,它占總泄漏量的很小部分,一般可以忽略。由齒輪齒面嚙合間隙引起的泄漏,出現在齒輪不正常嚙合時,它的泄漏量極小,可以忽略不計。

2、熔體泵的進出口壓差。泄漏量的大小與壓差關系很大,泵內的各種間隙正是由于壓差的存在,使他們成為漏流的通道。在這個壓力梯度的作用下,聚合物熔體通過各種間隙通道從高壓區像低壓區泄漏。

熔體泵

實際應用中,泵的吸入腔和排出腔之間存在著正、負壓差這兩種情況,故漏流又分為正泄漏和負泄漏。通常情況下,泵用于增壓,泵的出口壓力將大于泵的入口,聚合物熔體主要從出口的高壓區向入口的低壓區泄漏。這種情況稱為泵的正泄漏,熔體泵實際流量等于泵的理論流量值減去漏流值,泵的容積效率是小于1的。此時,隨著泵的進出口壓差的增加,其泄漏量加大,泵的容積效率下降。

3、熔體粘度。對于遵循冪律流體流動特性的聚合物熔體,漏流量與間隙中流體的“有效”粘度η反比,顯而易見,粘度低的聚合物熔體比粘度較高的容易泄漏,所以相對而言,輸送粘度較高的聚合物熔體時,泵的容積效率要高一些。

4、操作工藝條件。對于遵循冪律流體流動特性的熔融聚合物,而間隙中流體的“有效”粘度η又是熔體溫度與間隙中流體剪切速率的函數。一方面,熔體溫度的變化使間隙中的熔體有效粘度發生變化。大多數情況下,溫度升高,熔體粘度下降,泄漏量增加。另外,溫度的變化還可能引起泵的零件變形及尺寸改變,從而使齒輪與泵體的諸間隙發生變化而影響漏流量。另一方面,間隙中的流體剪切速率與齒輪轉速成正比。因此,熔體泵工作轉速的高低直接影響間隙中流體剪切速率的大小,進而影響間隙中流體有效粘度的高低,漏流量的多少,終對熔體泵的容積效率產生影響。例如,當熔體泵工作轉速提升后,間隙中的流體剪切速率增大,聚合物熔體粘度降低,使漏流量增大而導致泵的容積效率降低例。

綜上所述,由上面對容積效率的討論可以看出,影響熔體泵容積效率的主要因素涉及泵內間隙、泵的進出口壓差、熔體粘度、溫度以及泵速等因素。巴特國內專業熔體泵制造商,提供熔體泵設備包括:ZB-B標準型、ZB-C加強型、ZB-H高溫高壓型。

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